Täpne positiivse nihkega määrimine ühtlaseks mitme{0}}punktiga määrimiseks

 

 

Mahtpump liigutab vedelikku, sulgedes tihendite või ventiilide abil korduvalt fikseeritud mahu ja transportides seda mehaaniliselt sisselaskeavast väljalaskeavani. Erinevalt tsentrifugaalpumbast, mille vool väheneb, kui tühjendusrõhk tõuseb, annab PD-pump etteantud mahu pöörde või käigu kohta.

 

 
  • Kolbpumbasüsteemid
    Kolbpumbasüsteemid on veemahutusega pumbasüsteemid, mis on loodud vee, kemikaalide, õlide ja muude tööstuslike vedelike{0}}kõrgsurve ülekandmiseks. Süsteem kasutab kontrollitud voolu tekitamiseks...
  • Muutuva mahuga pumbad
    Muutuva mahuga pumbad on reguleeritava{0}}mahuga hüdropumbad, mis on loodud vedeliku väljundi reguleerimiseks vastavalt süsteeminõuetele. Aksiaalseid kolvikonfiguratsioone kasutatakse tavaliselt...
  • Positiivse töömahuga pumba süsteem
    Meie suuremahutusega pumbasüsteem on tööstuslik lahendus, mis liigutab tsükli jooksul kindla vedelikumahu. See tagab pideva mahulise väljundi sõltumata rõhust, muutes selle tööstusharu standardiks...
 
Positiivse töömahuga pumpade tüübid

 

Tüüp

Sobiv määrdeaine

Kolb / kolb

kõrgeim -survega pere liige; ideaalne kõrgsurve-rasva sissepritseks ja täpseks õlimõõtmiseks tsentraliseeritud süsteemides.

käik (pöörd)

Sujuv ja pidev õliringlus tööpinkide, käigukastide ja õli{0}}määrimisahelate jaoks.

Vane

Pidev vool muutuva rõhu juures koos sisseehitatud{0}}reljeefiga; sobib üldisteks naftavarustuse ülesanneteks.

Kruvi

PD tüüpide suurim vooluhulk; sobib viskoossete määrdeainete suures koguses{0}}ülekandeks.

Diafragma (AODD)

Nihke-tundlik, ise-imenev, olemuselt plahvatuskindel-(õhk-juhitav) – ohtlikele aladele ja õrnadele vedelikele.

 

Kuidas mahuga pump töötab

 

 

Imemine

Pumbakamber laieneb (kolb/hammasratas/membraan liigub), luues vaakumi, mis tõmbab määrdeainet sisselaskeava kaudu.

 

Lõksu püüdmine

Vedelik kogutakse suletud õõnsusse, mis on isoleeritud sisselaskeavast klapi või tiheda vahega.

 

Nihutamine ja tühjendamine

Liikuv element vähendab kambri mahtu ja surub fikseeritud mahu väljalaskeavast välja kiiruse ja nihkega määratud kiirusega, mitte allavoolu rõhuga.

 

 

Miks positiivne nihe – mitte tsentrifugaal – määrimiseks

 

Võimekus

Positiivne nihe

Tsentrifugaal

Vooluhulk vs rõhk

Pidev vool sõltumata tühjendusrõhust.

Vooluhulk langeb rõhu tõustes — laagrid saavad vähem, kui nad seda kõige rohkem vajavad.

Viskoossus

Saab hakkama kõrge{0}}viskoossusega määrde ja õliga.

Võitleb paksude vedelikega; efektiivsus kukub kokku.

Mõõtmine

Täpne, korratav maht tsükli kohta.

Täpse doseerimise jaoks kehv.

Isetäitmine-

Jah enamiku tüüpide puhul.

Üldiselt ei.

Parim sobivus

Määrimine, doseerimine, suure{0}}viskoossusega ülekanne.

Suur-vool, madal-viskoossus, muutuva-nõudlusega teenus.

 

Kus meie PD-pumbasüsteeme kasutatakse

 

Positiivse nihkega määrimissüsteemid sobivad seadmetele, mis nõuavad kontrollitud ja korratavat määrdeaine tarnimist mitmesse määrimispunkti.

 

Tööpingid:CNC tööpingid, trei-, frees-, lihvimismasinad ja automatiseeritud töötlusseadmed. Täpne määrdeaine kohaletoimetamine aitab hooldada laagreid, liugureid, juhtteid ja muid komponente.

 

Tööstuslikud masinad:Tootmismasinad, pakkimisseadmed, tekstiilimasinad, plasti töötlemise seadmed, automatiseeritud tootmisliinid ja materjalikäitlusseadmed.

 

Ehitusseadmed:Ekskavaatorid, laadurid, kraanad, betooniseadmed ja eriehitusmasinad. Tsentraliseeritud määrimine vähendab vajadust üksikutele punktidele käsitsi juurde pääseda.

 

Mobiilne varustus:Maastiku-seadmed, põllumajandusmasinad, erisõidukid ja mobiilsed tööstusseadmed – konfigureeritavad liikuvate komponentide ja hajutatud määrimispunktide ümber.

 

Tööstuslikud konveierid:Sobib konveieriseadmetele, kus üksikud laagrid või muud komponendid nõuavad kontrollitud määrdekoguseid.

Piston Pump Systems

 

Kohandatud teenus

 

Toetame OEM-projekte

Määrimispunktide kaardistamine, pihustite valik, pumba valik, doseerimiskonfiguratsioon, kollektori paigutus, torustiku paigutus, rõhu jälgimine, juhtimiskonfiguratsioon, toote märgistus ja tehniline dokumentatsioon.

OEM-i hindamiseks kasulik teave

Seadmemudel, määrimispunktide loend, masina joonis, määrimispunktide asukohad, vajalik määrdeaine, määrdeaine kogus punkti kohta, määrimissagedus, töötemperatuur, toiteallikas ja olemasolev määrimissüsteem (kui see on olemas).

Dual Line Grease Lubrication System

 

 
Tootmisprotsess
 
01/

Materjali ja komponentide ettevalmistamine:Toormaterjale ja ostetud komponente kontrollitakse kehtivate tootespetsifikatsioonide, sealhulgas materjali spetsifikatsioonide, mõõtmete nõuete, pinnaseisundi, komponentide identifitseerimise ja tarnija/sissetulevate dokumentide alusel.

02/

Täppistöötlus:Kriitilised komponendid, nagu pihusti korpused, kolvid, hülsid ja muud täppisosad, valmistatakse tehniliste jooniste järgi – pöörates tähelepanu kriitilistele mõõtmetele, ava/kolvi sobivusele, keerme täpsusele, pinna seisukorrale ja vahetatavusele ühtlase mõõtmise tagamiseks.

03/

Komponentide puhastamine:Töödeldud komponendid puhastatakse enne kokkupanemist, et eemaldada jäägid ja saasteained, mis võivad mõjutada sisemist liikumist või tihendamist – see on eriti oluline väikeste sisekäikude ja täppismehhanismide puhul.

04/

Komponentide kokkupanek:Komponendid on kokku pandud vastavalt toote spetsifikatsioonidele – pöörates tähelepanu õigele orientatsioonile, kolvi/hülsi paigaldamisele, tihendi paigaldamisele, vedru/sisekomponentide positsioneerimisele, kinnitusdetailide/ühenduste seisukorrale ja montaaži konsistentsile.

05/

Funktsionaalne testimine:Valmistooteid kontrollitakse tööfunktsiooni, määrdeaine tühjenemise, mõõtmise, rõhureaktsiooni, lähtestamise ja lekke suhtes, et tuvastada kõrvalekaldeid enne pakkimist.

06/

Lõplik ülevaatus ja pakkimine:Enne saatmist läbivad tooted välimuse kontrolli, mõõtmete kontrolli, funktsionaalse testi, toote identifitseerimise, kogusekontrolli ja pakendamise. Kontrollinõudeid saab kohandada OEM-i / projektitellimuste jaoks vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele.

 

Ettevõtte tugevus

 

 

2001. aastal asutatud Zhejiang Shengxiang Machinery Co., Ltd. on Taiwani ISHAN Precision Machinery Industry Co., Ltd. Mandri-Hiina filiaal. Spetsialiseerudes täiustatud tsentraliseeritud määrimissüsteemidele, pakume kohandatud disaini, tooteid ja teenuseid, mida toetab aastakümnete pikkune kogemus.

 

Pakendamine ja saatmine

 

Pakume rahvusvahelisi pakendamis- ja transpordilahendusi standardtoodetele, OEM-tellimustele ja projektisaadetistele.

 

Pakkimisvalikud
• Ekspordikarbid: standardkomponentide ja väiksemate tellimuste jaoks
• Vineer/puidust korpused: rasketele või habrastele seadmetele
• Kaubaaluste pakkimine: hulgiveoks ja laos käitlemiseks
• Kohandatud pakend: saadaval originaalseadmete tootjate ja edasimüüjate tellimuste jaoks

 

Saatmisviisid
• Merevedu: sobib hulgi- ja raskete saadetiste jaoks
• Lennutransport: sobib kiireloomuliste tellimuste jaoks
• Raudteekaubavedu: saadaval valitud rahvusvaheliste liinide jaoks

Lincoln Dual Line Lubrication System

 

Sertifikaadid ja vastavus
 

Sertifitseerimis- ja vastavusdokumente saab esitada vastavalt kehtivatele toote- ja projektinõuetele.

ISO 9001:2015

CE sertifikaat

RoHS-i vastavus

REACHi järgimine

 

 

KKK

 

K: Mis on positiivse nihkega määrimissüsteem?

V: Positiivse nihkega määrdesüsteem on tsentraliseeritud määrimissüsteem, mis kasutab mehaanilisi mõõteseadmeid ettemääratud koguse määrdeaine toimetamiseks üksikutesse määrimispunktidesse.

K: Mis vahe on positiivse nihke süsteemil ja progressiivsel süsteemil?

V: Positiivse nihkega süsteem kasutab tavaliselt üksikuid mõõteseadmeid, et edastada kindlaksmääratud kogused ühendatud määrdepunktidesse. Progressiivne süsteem kasutab järjestikku toimivaid mõõteelemente. Kui esmane nõue on individuaalne punktmõõtmine, võib sobida positiivse nihkega konfiguratsioon. Kui järjestikune jaotus ja tsükli jälgimine on olulisemad, võib kaaluda progressiivset süsteemi.

K: Kas nihkega süsteem võib kasutada määret?

V: Jah, olenevalt konkreetsest pumbast ja doseerimisseadmest. Enne süsteemi valimist tuleb kontrollida määrde konsistentsi, töörõhku, temperatuuri, torustiku paigutust ja pihusti tehnilisi andmeid.

K: Kas seda saab kasutada määrdeõliga?

V: Jah. Sobivate määrdeõlide jaoks saab konfigureerida nihkesüsteeme. Määrdeaine viskoossust ja nõutavat tarnekogust tuleb mõõteseadmete valimisel kontrollida.

K: Kas erinevad määrdepunktid võivad saada erinevaid määrdeaineid?

V: Jah. Positiivse nihkega doseerimiskonfiguratsiooni üks eeliseid on see, et erinevatele määrimispunktidele saab vastavalt nende määrimisnõuetele valida erinevaid mõõtmisvõimsusi.

K: Mis on MOQ?

V: Tavalise tootmise ja originaalseadmete tootjate tellimuste puhul sõltub soovitatav kogus toote mudelist ja kohandamisnõuetest.

K: Milliseid makseviise te aktsepteerite?

V: Rahvusvaheliste tellimuste puhul on üldiselt aktsepteeritud T/T pangaülekanne. Tavaliste tellimuste tavapärane maksekorraldus on:
Tootmise alustamiseks tagatisraha 30%.
70% saldo enne saatmist

K: Mis on tarneaeg?

V: Tavatootmise standardtoodete puhul on tüüpiline tarneaeg 7–15 tööpäeva pärast makse kinnitamist. Kohandatud konfiguratsioonide või OEM-tellimuste puhul on tüüpiline tarneaeg 15–30 tööpäeva.

K: Kui kiiresti ma saan pakkumise saada?

V: Täieliku tooteteabega standardtoodete puhul soovime esitada hinnapakkumise 1 tööpäeva jooksul.

K: Kas ma saan tellida näidiseid enne hulgitellimuse esitamist?

V: Jah.Tüüpiline proovide ettevalmistamise aeg on 3–7 tööpäeva, olenevalt toote saadavusest.

Hiina ühe professionaalseima positiivse nihkesüsteemide tootjana ja tarnijana on meie toodetel turul hea maine. Võite olla kindel, et ostate siit meie tehasest Hiinas valmistatud vastupidava positiivse nihkesüsteemi. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.

Küsi pakkumist