Tööstusmasinate tsentraliseeritud määrimissüsteemid

 

 

Ishan pakub tsentraliseeritud määrimissüsteeme, mis on loodud määrdeõli või -määrde automaatseks jaotamiseks tööstusmasinate mitmesse määrimispunkti.

 

 
  • Tööstuslikud progressiivsed määrimissüsteemid
    Industrial Progressive Lubrication System on automatiseeritud tsentraliseeritud määrimislahendus, mis on loodud suure täpsusega-määrde ja õli kohaletoimetamiseks mitmes hõõrdepunktis. Kasutades...
  • Täppismäärimissüsteemid
    Täppismäärimissüsteemid on tsentraliseeritud määrimislahendused, mis on loodud kontrollitud koguse õli või määrde toimetamiseks tööstusmasinate mitmesse määrimispunkti. Süsteem ühendab määrdeaine...
  • Määrdepumba takistus
    Määrdepumba takistus on loodud spetsiaalselt proportsionaalse takistusega määrimissüsteemide jaoks. Sellel seadmel on sisseehitatud -automaatne rõhulangetusmehhanism, mis tagab süsteemitorustiku...
  • Positiivne veeväljasurve pumba takistus
    Spetsiaalselt äärmuslikuks hüdrauliliseks takistuseks ja tugevaks süsteemi vasturõhuks loodud Positive Displacement Pump Resistance säilitab lineaarse voolutõhususe seal, kus standardsed...
  • Pumba takistuse juhtimine
    Pump Resistance Control on kütte- ja temperatuuri{0}}juhtimislahendus, mis on loodud pumbatavate materjalide vajaliku temperatuuri hoidmiseks pumpamise ja protsessi käigus. See sobib...
  • Kolbpumbasüsteemid
    Kolbpumbasüsteemid on veemahutusega pumbasüsteemid, mis on loodud vee, kemikaalide, õlide ja muude tööstuslike vedelike{0}}kõrgsurve ülekandmiseks. Süsteem kasutab kontrollitud voolu tekitamiseks...
  • Muutuva mahuga pumbad
    Muutuva mahuga pumbad on reguleeritava{0}}mahuga hüdropumbad, mis on loodud vedeliku väljundi reguleerimiseks vastavalt süsteeminõuetele. Aksiaalseid kolvikonfiguratsioone kasutatakse tavaliselt...
  • Positiivse töömahuga pumba süsteem
    Meie suuremahutusega pumbasüsteem on tööstuslik lahendus, mis liigutab tsükli jooksul kindla vedelikumahu. See tagab pideva mahulise väljundi sõltumata rõhust, muutes selle tööstusharu standardiks...
  • Üherealised paralleelsed määrimissüsteemid
    Üherealised-paralleelsed määrimissüsteemid kasutavad vahelduvaid survestamis--ja-õhutustsükleid ning otsepihusteid, et tarnida eelnevalt-mõõdetud määrdeaine samaaegselt mitmesse hõõrdepunkti. Kui...
  • Progressiivsete määrimissüsteemide seeria
    Meie seeria progressiivne määrimissüsteem on tsentraliseeritud automatiseeritud lahendus, mis tarnib täpset määrdeainet või õli järjestikku mitmesse hõõrdepunkti jaotusploki võrgu kaudu, tagades...
  • Lincoln Progressive Lubrication System
    Lincoln Progressive Lubrication System, mis on loodud tööstuslikuks töökindluseks, annab masinatele töötamise ajal täpset määret või õli. Sisseehitatud-tõrkejälgimisega minimeerib see seisakuid ja...
  • Kaheliiniline määrimissüsteem
    Massiivsete tööstuskomplekside jaoks loodud kaherealine määrdesüsteem kasutab vahelduvsurveotsikuid ja raske{0}}pumpa, et tarnida täpset määret või õli. Ideaalne karmides keskkondades, tagab...
 
 
Miks kasutada tsentraliseeritud määrimissüsteemi?
 
01/

Ühtlane määrimine:Tarnige määrdeainet kindlaksmääratud intervallide ja kogustega, et aidata säilitada stabiilset määrimistingimusi.

02/

Vähendatud käsitsi hooldus:Määrimispunkte saab ühendada tsentraliseeritud süsteemiga, mis vähendab tehnikute vajadust üksikutele punktidele käsitsi juurde pääseda.

03/

Vähendatud määrdeainejäätmed:Kontrollitud määrdeaine kohaletoimetamine aitab vältida liigset määrimist ja määrdeaine tarbetut kulu.

04/

Parem seadmete töökindlus:Järjepidev määrimine aitab vähendada laagrite, hammasrataste, juhikute, pukside, kettide ja muude liikuvate komponentide hõõrdumist ja kulumist.

05/

Ohutum hooldus:Määrdeainet saab toimetada raskesti{0}}ligipääsetavatesse või ohtlikesse kohtadesse, ilma et töötajad peaksid töö ajal igale määrimispunktile lähenema.

06/

Lihtsam jälgimine:Sõltuvalt süsteemi konfiguratsioonist saab rõhku, voolu, tsüklit või muid töötingimusi jälgida, et aidata tuvastada määrimisprobleeme.

 

Kuidas tsentraliseeritud määrimissüsteem töötab?
 

Kuigi erinevad määrimissüsteemid kasutavad erinevaid mõõtmispõhimõtteid, on põhiarhitektuur sarnane.

Määrdeainete ladustamine

Õli või määrdeainet hoitakse määrdepumbaga ühendatud mahutis.

Määrdeaine survestamine

Pump tõmbab määrdeainet reservuaarist ja varustab sellega tsentraliseeritud määrimisvõrku.

Määrdeaine jaotus

Peatoitetorustik kannab määrdeainet pumbast doseerimis- või jaotusseadmetesse.

Voolu mõõtmine

Mõõteseadmed reguleerivad või jagavad määrdeainet vastavalt süsteemi konkreetsele konstruktsioonile.

Punktide määrimine

Määrdeaine tarnitakse toitetorude kaudu laagritesse, hammasratastesse, juhtteedesse, kettidesse, puksidele, liuguritele ja muudesse määrimispunktidesse.

Juhtimine ja seire

Sõltuvalt süsteeminõuetest saab lisada taimeri, kontrolleri, rõhulüliti, anduri või masina PLC-liidese.

 

Milline määrdesüsteem sobib teie seadmetele?

 

Tsentraliseeritud määrimissüsteemi valimine peaks algama masinast ja määrimisnõuetest, mitte lihtsalt toote nimest.

 

Nõue

Soovitatav süsteem

Lihtne tsentraliseeritud õlimäärimine

Vastupanu süsteem

Määratud määrdeaine kogus üksikutes punktides

Positiivne nihkesüsteem

Järjestikune mitme{0}}punktiline jaotus

Progressiivne süsteem

Suur arv punkte / pikk torude vahemaa

Kaheliiniline süsteem

Tööpingi juhtteede määrimine

Vastupidavus / positiivne nihe

Ehitus- ja mobiilseadmed

Progressiivne / kaherealine

Suured tööstuslikud masinad

Kahe joonega / progressiivne

OEM-masinate integreerimine

Süsteem valitakse vastavalt rakendusele

 

Täielikud tsentraliseeritud määrimissüsteemi komponendid

 

Tsentraliseeritud määrimissüsteem on midagi enamat kui pump. Täielik lahendus sisaldab:

Määrdepumbad

Tagage süsteemi jaoks vajalik surve ja määrdeaine. Saadaolevad konfiguratsioonid sõltuvad rakendusest ja määrdeaine tüübist.

Veehoidlad

Säilitage õli või määre ja varuge pumpa. Mahuti mahtu saab valida vastavalt määrimissagedusele, määrdeaine kulule ja hooldusintervallidele.

Mõõteseadmed

Kontrollige või jaotage määrdeainet üksikutesse määrimispunktidesse. Takistuse, positiivse nihke ja progressiivsete süsteemide puhul kasutatakse erinevaid mõõtmispõhimõtteid.

Jaotusplokid

Korraldage mitu määrdeväljundit ja lihtsustage süsteemi paigaldamist.

Torud ja voolikud

Ühendage pump, doseerimisseadmed ja määrimispunktid.

Määrimisliitmikud

Tagage määrdetorude ja masinaosade vahel turvalised ühendused.

Rõhumõõturid ja lülitid

Jälgige süsteemi rõhku ja aidake tuvastada ebatavalisi töötingimusi.

Kontrollerid ja taimerid

Kontrollige määrimisintervalle ja saab vajadusel liidestada masina juhtimissüsteemidega.

Järelevalve komponendid

Olenevalt süsteemist saab jälgida rõhku, voolu, tsüklit või muid tööparameetreid.

 

Rakendused

 

Tööpingid:CNC-masinad, treipingid, freespingid, lihvimismasinad, töötluskeskused, juhikud, liugurid ja laagrid. Järjepidev määrimine aitab kaitsta täppiskomponente ja vähendada käsitsi hooldust.

 

Ehitusseadmed:Ekskavaatorid, laadurid, kraanad, betooniseadmed ja eriehitusmasinad. Eriti kasulik, kui määrimispunktid on liikuvate seadmete vahel jaotatud ja neile on raske ligi pääseda.

 

Kaevandamine ja rasketehnika:Purustid, konveierid, kaevandusmasinad, raskeveokite{0}}mobiilseadmed ja materjalikäitlussüsteemid, mis töötavad suure koormuse, tolmu, vibratsiooni ja rasketes tingimustes.

 

Terase ja metalli töötlemine:Valtsimistehased, konveierid, pressid, materjalikäitlussüsteemid ja tootmismasinad. Suurte paigalduste puhul võib kaaluda kaheliinilist või suure{1}}võimsusega konfiguratsiooni.

 

Tsemendi- ja täitematerjalid:Purustid, konveierid, jahvatusseadmed, ahju{0}}seotud masinad ja materjalikäitlusseadmed. Vähendab käsitsi hooldamist suurte seadmete paigalduste puhul.

 

Konveierid:Arvukad laagrid ja liikuvad komponendid, mis on jaotatud pikkadele vahemaadele. Olenevalt konveieri konfiguratsioonist võib kasutada progressiivseid või kaherealisi süsteeme.

 

Tootmine ja automatiseerimine:Tootmisliinid, pakkimisseadmed, tekstiilimasinad, automatiseeritud masinad, materjalikäitlussüsteemid ja robootikaga{0}}seotud seadmed.

Precision Lubrication Systems

 

Tootmisprotsess

Usaldusväärne määrimisjõudlus sõltub komponentide ühtsetest mõõtmetest, õigest kokkupanekust, tihenduse terviklikkusest ja funktsionaalsest testimisest. Meie tootmisprotsess hõlmab peamisi tootmisetappe alates komponentide ettevalmistamisest kuni lõppkontrollini.

Tootmise töövoog:
Materjalide ja komponentide ettevalmistamine → Täppistöötlus → Puhastamine → Komponentide kokkupanek → Funktsionaalne testimine → Lõppkontroll → Pakendamine

 

p202601211459258274b001
p2026012114592466c29001
p20260121145925e59a2001
p20260121145924c15c6001
p20260121145924f5610001
2026012115012168d25001

 

 

Kvaliteedikontroll

Positive Displacement Pump Resistance

Sissetulev kvaliteedikontroll

Rakendatavaid materjale ja ostetud komponente kontrollitakse enne tootmist tootenõuetega.

Single Line Parallel Lubrication Systems

In-Protsessi ülevaatus

Tootmise ajal kontrollitakse kriitilisi mõõtmeid, töötlemiskvaliteeti, keermeid, liideseid ja muid asjakohaseid omadusi.

Piston Pump Systems

Montaaži ülevaatus

Kontrollitakse komponentide, tihendite, vedrude, kolvide, doseerimiselementide ja ühenduste õiget kokkupanekut.

Positive Displacement Pump System

Funktsionaalne testimine

Kohaldatavaid tooteid ja kooste saab testida tööfunktsiooni, määrdeaine tarnimise, mõõtmise jõudluse, rõhureaktsiooni, lähtestamise ja lekke suhtes.

Pump Resistance Control

Lõplik ülevaatus

Enne saatmist kontrollitakse tooteid mudeli, koguse, välimuse, mõõtmete, funktsionaalse seisundi, toote identifitseerimise ja pakendi osas.

Industrial Dual Line Lubrication System

Kvaliteetne dokumentatsioon

Kohaldatavate tellimuste puhul võivad tõendavad dokumendid hõlmata ülevaatuse protokolle, katsearuandeid, toote spetsifikatsioone, materjali dokumentatsiooni, kvaliteedisertifikaate ja tehase ülevaatuse dokumente.

 

Miks valida Ishan?

 

 

2001. aastal asutatud Zhejiang Shengxiang Machinery Co., Ltd. on Taiwani ISHAN Precision Machinery Industry Co., Ltd. Mandri-Hiina filiaal. Spetsialiseerudes täiustatud tsentraliseeritud määrimissüsteemidele, pakume kohandatud disaini, tooteid ja teenuseid, mida toetab aastakümnete pikkune kogemus.

 

Pakendamine ja saatmine

Pakume standardtoodete, varuosade, OEM-tellimuste ja täielike määrdesüsteemide projektide eksportpakendamist ja rahvusvahelisi transpordivõimalusi.

Pakkimisvalikud

Ekspordi karbid:Sobib tavaliste määrdekomponentide ja väiksemate tellimuste jaoks.
Vineer/puidust korpused:Sobib rasketele, suurtele või habrastele seadmetele.
Kaubaaluste pakkimine:Sobib hulgiveoks ja laos käitlemiseks.
Kohandatud OEM-pakend:Saadaval kvalifitseeritud OEM-i ja edasimüüjate tellimuste jaoks.

Saatmisviisid

Merevedu:Sobib suurte ja raskete saadetiste jaoks.
Õhutransport:Sobib kiireloomuliste tellimuste ja suurema -väärtusega saadetiste jaoks, mis nõuavad lühemat transiidiaega.
Raudteekaubavedu:Saadaval valitud rahvusvahelistel marsruutidel.

 

Sertifikaadid ja vastavus
 

Sertifitseerimis- ja vastavusdokumente saab esitada vastavalt kehtivatele toote- ja projektinõuetele.

ISO 9001:2015

CE sertifikaat

RoHS-i vastavus

REACHi järgimine

 

 

KKK

 

K: Kas üks määrdesüsteem võib teenindada mitut määrimispunkti?

V: Jah. Tsentraliseeritud määrdesüsteemid on spetsiaalselt loodud määrdeaine jaotamiseks kesksest allikast mitmesse määrimispunkti. Punktide praktiline arv sõltub süsteemi arhitektuurist, pumba võimsusest, doseerimiskonfiguratsioonist, määrdeainest ja masina paigutusest.

K: Kas õli ja määret saab kasutada samas süsteemis?

V: Õli ja määrdeainet ei tohiks pidada omavahel asendatavateks. Pump, doseerimisseadmed, torud, liitmikud ja süsteemi arhitektuur peavad ühilduma valitud määrdeainega.

K: Kas määrimissüsteemi saab integreerida PLC-ga?

V: Jah, olenevalt pumba ja kontrolleri konfiguratsioonist. Määrimistsükleid saab juhtida või jälgida sobivate elektriliste signaalide, taimerite, andurite või masina PLC liideste abil.

K: Kas saate kujundada täieliku määrimissüsteemi?

V: Jah. OEM-i ja projektirakenduste puhul saab süsteemi konfigureerida vastavalt masina määrimispunktidele, määrdeainele, töötingimustele ja juhtimisnõuetele.

K: Milliseid makseviise te aktsepteerite?

V: Rahvusvaheliste tellimuste puhul on üldiselt aktsepteeritud T/T pangaülekanne. Tüüpiline maksekorraldus on:
Tootmise alustamiseks tagatisraha 30%.
70% saldo enne saatmist

K: Mis on standardne tarneaeg?

V: Tavatootmise standardtoodete puhul on tüüpiline tarneaeg 7–15 tööpäeva pärast makse kinnitamist. Kohandatud süsteemide ja OEM-tellimuste puhul on tüüpiline tarneaeg 15–30 tööpäeva.

K: Kui kiiresti ma saan pakkumise saada?

V: Täieliku teabega standardtoodete puhul püüame esitada hinnapakkumise 1 tööpäeva jooksul. Täielik määrimissüsteem ja originaalseadmete valmistaja projektid võivad vajada täiendavat inseneri hindamist.

K: Kas ma saan tellida näidiseid?

V: Jah. Standardkomponente saab üldjuhul tellida proovidena ühilduvuse testimiseks ja tarnija hindamiseks. Tavaline proovide ettevalmistamise aeg on 3–7 tööpäeva, olenevalt toote saadavusest.

Hiina ühe professionaalseima määrdesüsteemide tootjana ja tarnijana on meie toodetel turul hea maine. Võite olla kindel, et ostate siit meie tehasest Hiinas valmistatud vastupidava määrdesüsteemi. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.

Küsi pakkumist