Kohandatud määrimislahendused tööstuslikele originaalseadmete tootjatele
Sunshine Machinery pakub professionaalset OEM- ja ODM-tuge tsentraliseeritud määrimissüsteemidele, määrdepumpadele, turustajatele ja nendega seotud komponentidele. Toetades 15 647 m² tootmisrajatist, 5 tootmisliini ning pühendunud uurimis- ja arendustegevuse ning kvaliteedikontrolli/kvaliteedikontrolli meeskondi, pakume kohandatud määrdelahendusi ülemaailmsetele masinatootjatele, süsteemiintegraatoritele ja tööstusturustajatele.
Meie mitmekülgsed kohandamisvõimalused toetavad joonistus-põhist tootmist, näidiste-põhist töötlemist ja-nõudmisel tootearendust, et vastata erinevatele seadme- ja rakendusnõuetele.
OEM- ja ODM-i koostöörežiimid
OEM tootmine
Klientidele, kellel on väljakujunenud projekteerimisjoonised, füüsilised näidised või selged tehnilised kirjeldused, tarnime tootmist vastavalt kokkulepitud tehnilistele nõuetele:
Jooniste{0}}põhine tootmine
Näidis{0}}põhine töötlemine
Määratletud mõõtmete ja materjali spetsifikatsioonid
Kohandatud õli väljalaskeavad, pordid ja ühenduste spetsifikatsioonid
Toote märgistamine ja kohandatud kaubamärgi identifitseerimine
ODM arendus
Projektide puhul, mis nõuavad tehnilist sisendit või süsteemi muudatusi, töötavad meie 10 teadus- ja arendusinseneri seadmenõuete ja sihtspetsifikatsioonide alusel, et töötada välja sobivad tootekonfiguratsioonid:
Rakendusnõuded ja tööparameetrite hindamine
Kohandatud pumba valik ja süsteemi paigutuse disain
Üksikasjalikud CAD/3D tehnilised joonised ja spetsifikatsiooni kinnitus
Prototüübi valmistamine ja funktsionaalne hindamine
Disaini lõplikud kohandused enne masstootmist
Kohandamise mõõtmed
Pakume toodete ja süsteemide kohandamist peamiste seadmete parameetrite lõikes:
Pumba ja reservuaari konfiguratsioon:Mahuti maht, materjal, pumba konfiguratsioon, määrdeainete ühilduvus ja paigaldusnõuded.
Rõhu ja voolu spetsifikatsioonid:Väljasurve maht, määrdeaine väljalaskekiirus, maksimaalne töörõhk, määrimistsükli ajastus ja turustaja konfiguratsioon.
Portid ja liidesed:Väljalaskeavade asukohad, keerme- ja ühenduste spetsifikatsioonid, liitmikud, kinnitusavade mustrid ja paigaldusruumi nõuded.
Elektri- ja juhtimissüsteemid:Tööpinge, juhtmestiku nõuded, juhtimisfunktsioonid ja kohaldatavad juhtimisliidesed.
Bränding ja korpus:Tööstuslik korpuse konfiguratsioon, vastupidavad nimesildid, tootesildid, kohandatud hoiatussildid ja OEM-i kaubamärgi pakend.
Konkreetsed kohandamisvalikud sõltuvad toote mudelist ja rakenduse nõuetest.
Samm{0}}sammulise-kohandamise töövoog
Tehniline ülevaade
Esitage oma joonised, näidised või toimivuseesmärgid. Meie insenerimeeskond hindab rakenduse teostatavust ja määrab projekti spetsifikatsioonid.
Tehniline disain
Vaatame üle määrimisnõuded, süsteemi parameetrid, paigaldusruumi ja ühenduste spetsifikatsioonid, et koostada 2D CAD/3D CAD insenerimudelid heakskiitmiseks.
Prototüüp ja testimine
Funktsionaalne näidis valmistatakse vastavalt kinnitatud tehnilistele joonistele, mille mõõtmed, funktsionaalsus ja kohaldatavad jõudlushinnangud läbivad.
Kliendi heakskiit
Enne partii autoriseerimist vaatate üle ja testite füüsilist näidist, tehnilist dokumentatsiooni ja kokkulepitud jõudlusnõudeid.
Partii tootmine ja kvaliteedikontroll
Heakskiidetud tellimused sisenevad masstootmisse meie 5 tootmisliinil, alludes kvaliteedikontrollile kõikidel tootmisliinidel ja kõikide toodete kontrollimisel.
Logistika ja pidev tugi
Valmis tellimused pakitakse vastavalt kokkulepitud ekspordinõuetele, kaasas tehniline dokumentatsioon ja{0}}müügijärgne tugi.
Inseneri- ja tootmisvõimsus
10 teadus- ja arendusinseneri
Pühendunud inseneritöötajad, kes pakuvad struktuurilisi kohandusi, tootearendust ja rakendustepõhist tehnilist{0}}tuge.
5 tootmisliini
Tootmisliinid, mis toetavad määrdepumpade, turustajate ja tarvikute tootmist ja montaaži.
500 000 ühikut aastas
Aastane tootmisvõimsus kuni 500 000 ühikut, mis toetab standardtellimusi ja kohandatud projekte.
15 647 m² suurune tootmishoone
Tootmisruum, mis toetab tootmist, montaaži, kvaliteedikontrolli ja sellega seotud toiminguid.
Kohandatud tellimuste kvaliteedikontroll
Kohandatud tooteid kontrollitakse projekteerimisetapis kehtestatud tehniliste kirjelduste järgi:
100% ülevaatus
Kõiki tooteid kontrollitakse enne saatmist vastavalt kehtivatele tootenõuetele.
Jälgitav tarneahel
Toormaterjale ja kriitilisi osi jälgitakse sissetulevast laekumisest kuni lõpliku kokkupanekuni.
Pühendunud kvaliteedimeeskond
10 QA/QC inspektorit toetavad kvaliteedikontrolli tootmistoimingutes.
Tootmise-liini kvaliteedikontroll
Kvaliteedikontroll viiakse läbi kõikidel tootmisliinidel, et säilitada toote vastavus kokkulepitud spetsifikatsioonidele.
Ülemaailmsete tööstuspartnerite teenindamine
24-aastase rahvusvahelise ekspordikogemusega ja 405 kontrollitud tarneahela partnerist koosneva võrgustikuga Sunshine Machinery toetab välismaiste klientide tellimuste sujuvat täitmist. Saatke meile oma joonised, füüsilised näidised, masina parameetrid või sihtmärgid. Meie insenerimeeskond vaatab teie taotluse läbi ja esitab kohandatud lahenduse või standardsoovituse 24 töötunni jooksul.