Kirjeldus

Küsi pakkumist

CNC-masinate kaherealine määrimissüsteem on tööstuslik-kvaliteetne kõrgsurve-tsentraliseeritud määrimislahendus, mis on loodud täpselt doseeritud määrde või õli toimetamiseks mitmetesse hõõrdepunktidesse keeruliste CNC-tööpinkide, sealhulgas lineaarsete liikumisjuhikute, kuulkruvide, spindlilaagrite ja raskete{2}}libisevate teede kaudu.

Tehnilised andmed

Parameeter	Standardvahemik / spetsifikatsioon
Töörõhk	Kuni 200 baari (20 MPa)
Kohaldatav määrdeaine	Määre (NLGI 000# – 2#) / Tööstusõli
Määrimispunktid	2 kuni 100+ punkti (moodulsüsteem)
Pordi keerme standardid	BSPP (G1/4", G1/8"), NPT, meetriline (M10 × 1)
Toiteallikas	24 V DC / 220 V AC / 380 V AC (3-faasiline)
Veehoidla valikud	2L / 4L / 8L / 12L (plastik / lehtmetall)
Juhtsignaal	24 V DC (NPN/PNP) CNC/PLC integreerimiseks
Töötemperatuur	-20 kraadi kuni +80 kraadi

Toote omadused

Kaheliiniline{0}}süsteem töötab kahe peamise toitetoru kaudu, mis vaheldumisi survestavad ja vähendavad rõhku, et säilitada vedeliku kohaletoimetamine keerulistes CNC-võrkudes:

Sobib suurtele võrkudele:Vahelduvad kõrgrõhutsüklid{0}} hoiavad ära torustiku rõhu languse üle 30 m torujuhtme ja 100+ punkti.

Paralleelahela töökindlus:Turustajad töötavad paralleelselt-üks blokeeritud väljalaskeava ei seisku ega blokeeri ülejäänud määrimiskohti.

Positiivse nihke mõõtmine:Sisemised kolvid väljastavad fikseeritud mahulise doosi käigu kohta, mida ei mõjuta viskoossuse muutused ega torurõhu muutused.

Rõhu{0}}käivitatud veatuvastus:Liini vahetamine nõuab eelseadistatud rõhu saavutamist; lekked või ummistused takistavad ümberlülitamist ja käivitavad kohese PLC häire.

Suure viskoossusega{0}}võime:Kaherealine-hüdrauliline jõupump pumpab paksu määret (kuni NLGI 2. klassini), et takistada jahutusvedeliku mahapesemist-suure-koormuse juhikute ja kruvide korral.

Süsteemi juhtimine ja PLC integreerimine

Automatiseeritud tsükli juhtimine:Ühendatakse otse CNC PLC-ga (Fanuc, Siemens, Mitsubishi jne), et käivitada ajastatud määrimistsüklid, mis põhinevad töötundidel või spindli tööajal.

Suletud-ahela rõhu jälgimine:Liini-lõpprõhu lülitid kinnitavad, et enne määrimistsükli lõppu saavutatakse sihtrõhk kõigis jaoturites.

Vea- ja ohutusblokeeringud:Integreeritud 24 V alalisvoolu signaalid väljastavad automaatselt M-koodihäireid või käivitavad masina toite-seiskamise ebatavalistes tingimustes:
Madal vedeliku tase reservuaaris
Liini ummistus või üle{0}}rõhk
Toru lekke või rõhu suurenemise{0}}tõrge

Paindlikud töörežiimid:Toetab nii automaatseid PLC{0}}juhitavaid tsükleid kui ka käsitsi tühistamise täitmist seadistamise ajal või pärast hooldust.

Rakendused

Pukk ja pikad{0}}voodiveskid:X/Y-telje lineaarsed juhikud, hammas-ja-hammasrattad ning riströöpad (30 m+ käik).

5-teljelised töötluskeskused:Pöördlauad, kallutatavad teljed ja spindli pöörlevad laagrid.

Vertikaalsed ja horisontaalsed töötluskeskused:X/Y/Z lineaarsed juhikud, kuulkruvimutrid ja tõukejõu laagrid.

Rasked CNC-treipingid ja puurimisfreesid:Peamised liugteed, sabavarda sulepead ja juhtkruvid suure koormuse korral.

Kõrged{0}}jahutusvedeliku tsoonid:Kaasas olevad juhikud ja kruvid, mis vajavad jahutusvedeliku mahapesemiseks{0}}tihedat määret.

OEM-i kohandamine

Vastavalt masinatootja määrimisahelale ja paigutusnõuetele saab tarnida terviklikku süsteemi:

Peamine riistvara:Elektriline määrdepump, määrdeainepaak, kahe-liiniga suundventiil, kahe-liiniga doseerimisjaotur.

Jälgimine ja kontroll:Rõhulülitid, rõhuandurid, madala{0}}taseme andurid, juhtpaneelid või liidesed.

Torustik ja paigaldus:Kõrgsurve{0}}määrdetorud, toruliitmikud/pistikud ja kinnitusriistvara.

Vooluahel ja mehaaniline disain:Masina joonistel põhinev kohandatud paigutus, sealhulgas määrimispunktid, torude marsruut, turustaja asendid ja mahuti mahutavus, mis vastab masina suurusele ja hooldusintervallidele.

Elekter ja niidid:Pumba pinge, andurite signaalid ja ühendusstandardid (meetriline, BSPP, NPT) sobivad masina juhtimisarhitektuuri ja piirkondlike standarditega.

OEM-i tarne:OEM-märgistus, toote identifitseerimine, pakendamine ja kohandatud konfiguratsioonid masinatootjatele.

Installimine ja süsteemiintegratsioon

Kaherealine{0}}määrimissüsteem on integreeritud CNC-masinatega vastavalt määrdepunktide paigutusele, masina tsüklile ja saadaolevatele juhtsignaalidele.

Torustiku paigaldamine:Põhi- ja haruliinid juhitakse laagrite, juhtteede, kuulkruvide ja muude määrimiskohtadeni.

CNC liides:Määrimistsükleid saab ühendada masina PLC või juhtimissüsteemiga.

Signaali integreerimine:Rõhu, madala{0}}taseme ja pumba-olekusignaalid saab ühendada häire- ja seisukorra jälgimiseks.

Kasutuselevõtt:Enne kasutamist kontrollitakse torustiku rõhku, turustaja tööd ja määrdeaine tarnimist.

Dokumentatsioon:Masina integreerimiseks saab esitada paigaldusjoonised, torustiku paigutused ja ühendusteave.

Kvaliteedikontroll

Hüdraulilise rõhu ja lekke test:Rõhku on testitud 1,25-kordse maksimaalse töörõhuga, et kontrollida tihendi leket või valu sisemist möödaviiku.

Turustaja nihke kinnitamine:Üksiku pordi väljundi täpsust kontrollitakse vedeliku nihke mõõtmise abil, et tagada võrdne mõõtmine.

Elektri ja signaali valideerimine:Anduri väljund, 24 V alalisvoolu rõhulüliti reaktsioon ja madala-taseme alarmid on kontrollitud PLC signaali täpsuse osas.

Klapi tsükli kontroll:Klapisüdamiku kleepumise vältimiseks läbivad suundventiilid ja jaotuskolvid kõrge sagedusega{0}}lülitustestid.

KKK

K: Kuidas määrata kaherealise{0}}määrdesüsteemi suurust?

V: Võtke arvesse määrimispunkte, määrdeaine tarbimist, toru pikkust, määrimissagedust ja masina paigutust.

K: Millist teavet on hinnapakkumise tegemiseks vaja?

V: Esitage masina tüüp, määrimispunktid, määrdeaine, pinge, ühendusstandard, juhtimisnõuded ja masina joonised, kui need on saadaval.

K: Kas seda saab kasutada CNC-määrdesüsteemide moderniseerimiseks?

V: Jah. Olemasolevaid määrimiskohti ja torujuhtmete marsruute tuleks enne moderniseerimist kontrollida.

K: Kui sageli vajab süsteem hooldust?

V: Kontrollimise sagedus sõltub töötundidest, määrdeaine kulust, saastumisest ja töötingimustest.

K: Mis viitab määrimissüsteemi probleemile?

V: Ebatavaline rõhk, leke, madal määrdeaine tase, korduvad häired või ebatavaline juhttee ja kruvi müra.

K: Kas saate tarnida täielikku määrdepaketti?

V: Jah. Pumbad, reservuaarid, ventiilid, jaoturid, andurid, torud, liitmikud ja juhtkomponendid saab tarnida tervikliku süsteemina.

K: Kas varuosad on saadaval?

V: Jah. Pumbad, jaoturid, ventiilid, andurid, torud, liitmikud ja muud komponendid võivad olla hoolduseks.

K: Kas ühendusi saab pakkuda meetrilises, BSPP-s ja NPT-s?

V: Jah. Ühendusstandardeid saab valida vastavalt masina- ja paigaldusturule.

K: Millised dokumendid on OEM-projektide jaoks saadaval?

V: Saadaval on tehnilised spetsifikatsioonid, juhtmestiku teave, komponentide loendid, katseprotokollid ja kohaldatavad vastavusdokumendid.

K: Mida peaksin tarnija valimisel arvestama?

V. Hinnake mõõtmise täpsust, komponentide kvaliteeti, PLC integreerimist, testimist, varuosade{0}}tuge, originaalseadmete tootjate võimalusi ja tehnilist dokumentatsiooni.

Kuum tags: kaherealine CNC-masinate määrimissüsteem, Hiina kaherealine määrimissüsteem cnc-masinate tootjatele, tarnijatele, tehastele